द्रुत तथ्यहरू
- सामग्री वर्ग
- Resin compound, putty र coating मा प्रयोग हुने mineral filler
- मुख्य सन्तुलन
- कम लागत र shrinkage बनाम बढी viscosity र उच्च loading मा घट्ने strength
- व्यावसायिक भूमिका
- Samrat FRP Traders द्वारा व्यापारी, आपूर्तिकर्ता, आयातकर्ता र पुनर्विक्रेताको रूपमा आपूर्ति
- अर्डरअघि
- Mesh/particle size र नमी अवस्था supplier कागजातबाट पुष्टि गर्नुहोस्
Filler ले वास्तवमा के फेर्छ
Resin प्रणालीमा mineral filler हाल्दा एकैपटक धेरै कुरा फेरिन्छ, र लागत मात्र सोच्नेहरू अरू कुरामा अल्झिन्छन्। कम खर्चमा आयतन बढ्छ। Viscosity बढ्छ, प्रायः धेरै नै। Cure shrinkage घट्छ, किनभने प्रति आयतन प्रतिक्रिया गर्ने resin कम हुन्छ। सोही कारण exotherm पनि नरम हुन्छ।
Mechanical व्यवहार पनि फेरिन्छ, सधैँ अनुकूल भने होइन: filled प्रणाली सामान्यतया बढी कडा तर बढी भंगुर हुन्छ, र निश्चित सीमापछि strength बढ्नुको सट्टा घट्छ।
त्यसैले filler लाई बिल घटाउने सामग्री होइन, निश्चित कामका लागि छानिने सन्तुलनको समूह मान्नु उपयुक्त हुन्छ।
Particle size र loading
मसिनोपनले मिश्रणमा filler को व्यवहार तय गर्छ। मसिनो grade राम्रो सतह दिन्छ तर viscosity छिटो बढाउँछ र बढी मिसाउने शक्ति माग्छ। बाक्लो grade सजिलै मिसिन्छ तर थिग्रिन सक्छ र सतहमा देखिन सक्छ।
हरेक resin-filler संयोजनको एउटा सीमा हुन्छ, जसपछि मिश्रण काम लायक रहँदैन — wet-out हुँदैन, हावा निस्कँदैन र cured नतिजा कमजोर तथा porous हुन्छ। यो सीमा वास्तविक प्रणालीमा परीक्षण गरेर पत्ता लगाउनुपर्छ।
Dispersion र मिसाउने क्रम
व्यवहारमा filler का धेरैजसो समस्या dispersion कै समस्या हुन्। एकैपटक छिटो खन्याउँदा भित्र सुक्खा रहेका डल्ला बन्छन् जुन कहिल्यै भिज्दैनन् र कमजोर बिन्दु बन्छन्। बिस्तारै, मिसाउँदै हाल्नु र एकैचोटि खन्याउनुबीचको फरक यही हो।
मिसाउँदा हावा पनि पस्छ, र बढी viscosity भएकाले filled प्रणालीले त्यो हावा सजिलै छाड्दैन। केही बेर छाड्नु वा de-air गर्नु प्रायः आवश्यक हुन्छ।
Catalysed प्रणालीमा क्रम महत्त्वपूर्ण छ: reactive सामग्री हाल्नुअघि filler लाई resin मा छर्नुपर्छ, ताकि मिसाउने समयले working time नखाओस्।
नमी र भण्डारण
मसिनो mineral powder ले आर्द्र हावाबाट नमी लिन्छ र बोरामै आफ्नै तौलले खाँदिन्छ। दुवैले dispersion गाह्रो बनाउँछ, र resin प्रणालीमा गएको नमीले cure र adhesion मा असर गर्न सक्छ।
भुइँमा नराखी pallet मा, बन्द बोरामा, सकेसम्म सुक्खा ठाउँमा राख्नु सामान्य अभ्यास हो। ओसिलो वा खाँदिएको सामग्री जबरजस्ती मिसाउनुभन्दा पहिले जाँच्नुपर्छ।
अर्डरअघि के पुष्टि गर्ने
Resin प्रणाली र प्रयोग (putty, casting compound, coating, moulding), आवश्यक सतह finish र मात्रा उल्लेख गर्नुहोस्। Compound structural हो कि cosmetic भन्नेले प्राथमिकता फेर्छ।
उत्पादनतर्फ mesh वा particle size, batch बीचको एकरूपता र नमी अवस्था supplier कागजातसँग पुष्टि गर्नुहोस्। नियमित उत्पादनमा batch एकरूपताबारे सिधै सोध्नु उपयोगी हुन्छ।
सामान्य प्रश्नहरू
के filler resin बढाउने उपाय मात्र हो?
लागत घटाउनु एउटा कारण हो, तर एउटै होइन। Filler ले shrinkage घटाउँछ, ठाडो सतहमा sag नियन्त्रण गर्छ र putty लाई body दिन्छ। तर लागत मात्र हेरेर धेरै हाल्दा भागको गुणस्तर घट्छ।
कति मात्रा हाल्न मिल्छ?
सर्वमान्य आँकडा छैन। Resin प्रणाली, particle size, प्रक्रिया र आवश्यक गुणअनुसार सीमा फरक हुन्छ। सीमा नाघेपछि wet-out र de-air गाह्रो हुन्छ र strength घट्छ।
भण्डारणमा powder किन डल्लो पर्छ?
मसिनो mineral powder हावाबाट नमी तान्छ र आफ्नै तौलले खाँदिन्छ। ओसिलो वा खाँदिएको filler राम्ररी छरिँदैन र resin प्रणालीमा नमी लैजान सक्छ।
के Samrat FRP Traders ले soap stone powder उत्पादन गर्छ?
गर्दैन। Samrat FRP Traders व्यापारी, आपूर्तिकर्ता, आयातकर्ता र पुनर्विक्रेता हो।