द्रुत तथ्यहरू
- सामग्री वर्ग
- FRP mould तयारीका लागि parting wax
- सामान्य गल्ती
- नयाँ mould मा कम coat, वा coat बीच पर्याप्त समय नदिनु
- व्यावसायिक भूमिका
- Samrat FRP Traders द्वारा व्यापारी, आपूर्तिकर्ता, आयातकर्ता र पुनर्विक्रेताको रूपमा आपूर्ति
- अर्डरअघि
- आफ्नो mould सतह र gelcoat प्रणालीसँग उपयुक्तता पुष्टि गर्नुहोस्
Wax ले के गरिरहेको हुन्छ
Release wax ले mould सतहको सूक्ष्म बनावट भर्दै पातलो barrier बनाउँछ र gelcoat लाई सतहमा टाँसिनबाट रोक्छ। यो सतह उपचार हो, chikna पदार्थ होइन, र निरन्तर film का रूपमा रहेर काम गर्छ — त्यसैले मात्रा भन्दा समान coverage धेरै महत्त्वपूर्ण छ।
त्यसैले mould नै मेकानिकल रूपमा गलत छ भने wax ले पूर्ति गर्दैन। Porosity, क्षति वा भाग समात्ने geometry भएको सतहले release गाह्रो बनाइरहन्छ। Wax तयारीको अन्तिम चरण हो, अघिल्ला चरणको विकल्प होइन।
नयाँ र मर्मत गरिएको mould
नयाँ mould वा भर्खर मर्मत गरी polish गरिएको भाग नियमित उत्पादनको mould भन्दा फरक व्यवहार गर्छ। सतह बढी खुला हुन्छ र सुरुका coat film बनाउनुको सट्टा सोसिन्छन्। नयाँ mould लाई पुरानै जस्तो व्यवहार गर्नु पहिलो भाग टाँसिनुको सबैभन्दा सामान्य कारण हो।
त्यसैले भाग निकाल्नुअघि धेरै पटक लगाएर सतह तयार पार्नुपर्छ, र नयाँ mould का सुरुका pull सबैभन्दा कठिन हुन्छन् भन्ने अपेक्षा गर्नुपर्छ। कतिपय कारखानाले सुरुका केही भागमा sacrificial film पनि प्रयोग गर्छन्।
पातलो coat, haze र buffing
Wax पातलो र समान रूपमा लगाइन्छ, carrier उडेपछि haze हुन दिइन्छ, अनि buff गरिन्छ। तीनवटै चरणको आफ्नै काम छ: पातलो प्रयोगले समान film दिन्छ, पर्खाइले film लाई set हुन दिन्छ, र buffing ले अतिरिक्त हटाउँदै barrier छाड्छ।
दुई गल्ती प्रमुख छन्। बाक्लो लगाएर तुरुन्तै buff गर्दा असमान तह बन्छ र भागको सतहमा छाप पर्न सक्छ। धेरै जोडले वा एउटै ठाउँमा धेरै पटक buff गर्दा film नै हट्न सक्छ — mould हेर्दा राम्रो चम्किलो देखिन्छ तर release बिग्रन्छ।
Coat बीचको समय पनि औपचारिकता होइन। हरेक तहलाई आफ्नो अन्तराल चाहिन्छ, र त्यो उत्पादन तालिकाले होइन, उत्पादनको निर्देशनले तोक्छ।
Release असफलता कसरी बुझ्ने
भाग टाँसिँदा थप wax लगाउनुभन्दा कारण पहिचान गर्नु उपयोगी हुन्छ। कहाँ टाँसियो हेर्नुहोस्: किनारा वा सानो radius मा भए geometry, draft वा detail मा wax नपुगेको संकेत हो। नयाँ mould मा समग्र पकड भए film कम बनेको हो। एउटै ठाउँमा बारम्बार टाँसिए त्यहाँ क्षति वा porosity हुन सक्छ।
Transfer — अर्थात् gelcoat नै mould मा टाँसिएर आउनु — सबैभन्दा टार्नुपर्ने नतिजा हो, किनभने mould मर्मत भाग बनाउनुभन्दा धेरै महँगो हुन्छ। यही जोखिमका कारण तयारीलाई गम्भीर रूपमा लिइन्छ र दोस्रो प्रयास गर्नुअघि निदान गर्नु उपयुक्त हुन्छ।
अर्डरअघि के पुष्टि गर्ने
Mould सतह, प्रयोग हुने gelcoat वा resin प्रणाली, mould नयाँ हो कि पुरानो, र उत्पादनको आवृत्ति उल्लेख गर्नुहोस्। दैनिक भाग निकाल्ने कारखाना र कहिलेकाहीँ काम गर्नेको आवश्यकता फरक हुन्छ।
तपाईंको सतहका लागि उपयुक्तता, सिफारिस गरिएको coat संख्या र बीचको अन्तराल उत्पादन-अनुसार फरक हुन्छन्; हालको supplier निर्देशनबाट पुष्टि गर्नुहोस्।
सामान्य प्रश्नहरू
नयाँ mould लाई कति coat चाहिन्छ?
उत्पादनमा रहेको mould भन्दा धेरै बढी, किनभने नयाँ वा भर्खर मर्मत गरिएको सतह porous हुन्छ र सुरुका coat सोसिन्छन्। सटीक संख्या प्रयोग हुने wax को निर्देशनले तोक्छ।
के wax र PVA release film उस्तै हुन्?
फरक हुन्। Wax ले पुनः प्रयोगयोग्य barrier बनाउँछ; PVA ले एकपटके film बनाउँछ जुन गाह्रो वा नयाँ सतहमा प्रयोग हुन्छ। कठिन अवस्थामा दुवै सँगै प्रयोग गरिन्छ।
Wax लगाएर पनि भाग किन टाँसियो?
नयाँ सतहमा कम coat, coat लाई haze र set हुन समय नदिनु, धेरै जोडले buff गरेर film नै हटाउनु, mould मा क्षति वा porosity, र कम draft भएको तीखो geometry — सामान्य कारण यिनै हुन्। बढी wax लगाउँदैमा यी सुध्रिँदैनन्।
के Samrat FRP Traders ले release wax उत्पादन गर्छ?
गर्दैन। Samrat FRP Traders व्यापारी, आपूर्तिकर्ता, आयातकर्ता र पुनर्विक्रेता हो।