FRP कूलिङ टावर निर्माणका लागि Resin

नेपालका FRP फेब्रिकेटरहरू मुख्यतः दुई किसिमका टावरमा काम गर्छन्। प्याकेज (बोतल) टावर mould गरिएका गोलो FRP shell का रूपमा आउँछन् — प्लान्ट रुम, होटल र अस्पतालछेउ देखिने नीला गोलो एकाइहरू — र field-erected induced-draft टावर प्यानल तथा संरचनात्मक भागबाट साइटमै जोडिन्छन्।

FRP को दायरामा प्रायः casing र shell प्यानल, fan stack वा fan cylinder, हावा छिर्ने louvre, चिसो पानीको basin वा basin lining, भित्री partition तथा baffle भित्ता, डिजाइनले मागेमा fan blade र motor support, अनि भर्‍याङ, ह्यान्डरेल र walkway grating जस्ता पहुँचका भाग पर्छन्। टावरको हरेक भाग FRP हुँदैन: fill pack र drift eliminator सामान्यतया mould गरिएको thermoplastic (प्रायः PVC वा PP) हुन्छन् र छुट्टै वस्तुका रूपमा आपूर्ति हुन्छन्, अनि motor, gearbox र पाइपिङ किनेर ल्याइन्छन्।

तल उल्लेखित हरेक grade कोठाको तापक्रममै cure हुन्छ र कार्यशालाको उही दुई-भागे प्रणाली प्रयोग गर्छ — MEKP hardener र cobalt octoate accelerator, दुवै resin मा छुट्टाछुट्टै थपिने — त्यसैले फेब्रिकेटरले उपकरण नफेरी एउटाबाट अर्कोमा जान सक्छ। फरक पर्ने कुरा बाक्लोपन, gel time र रसायन हुन्।

GP Clear Resin सामान्य प्रयोजनको सुरुवात बिन्दु हो: 350–450 cPs, 8 मिनेटभन्दा कम gel time र 33–40% styrene, जसले समथर र हल्का घुमाउरो प्यानलमा chopped strand mat लाई छिटो भिजाउँछ। GP Yellow Resin उही orthophthalic रसायनको बाक्लो र ढिलो grade हो — 450–600 cPs र 10–15 मिनेटको gel time — जसले एउटै शिफ्टमा धेरै ठूला प्यानल laminate गर्दा काम गर्ने समय बढाइदिन्छ। GP White Resin त्यही GP base specification मा आधारित सेतो pigment भएको grade हो, र आपूर्तिकर्ताले यसका प्रयोगमा कूलिङ टावर पनि सूचीकृत गरेको छ: छुट्टै pigment नहाली सेतो laminate चाहिने ठाउँमा यो विचार गर्न लायक छ।

क्याटलगका दुई कूलिङ टावर grade thixotropic छन्: स्थिर हुँदा बाक्लो हुने र brush वा roller चलाउँदा पातलो हुने गरी बनाइएका, ताकि ठाडो shell मा resin प्यानलको फेदमा नबगी जहाँ लगाइएको हो त्यहीँ टिकोस्। Orthophthalic Cooling Tower Grade Resin (SPR 201 CTG) orthophthalic हो, जसमा 350–450 cPs र 8 मिनेटभन्दा कम gel time सूचीकृत छ। Isophthalic Cooling Tower Grade Resin (SPR 301 CT) isophthalic हो, र क्याटलगले यसको rheology पूरै प्रकाशित गरेको छ: 60 rpm मा 400–650 cPs विरुद्ध 6–12 rpm मा 1,500–2,000 cPs, 2.0–3.5 को thixotropic index, 15–35 मिनेटको gel time र 37–45% styrene, साथै ताप, रसायन र corrosion प्रतिरोध तथा उच्च शक्ति सूचीकृत।

कूलिङ टावरको laminate माथि एकै पटक चार कुराले असर गर्छन्, र हरेकले निर्णयको फरक पाटोतर्फ संकेत गर्छ।

• सधैँको भिजाइ। टावर चलेको बेला भित्री सतह भिजेकै हुन्छ, र नचलेको बेला पनि ओसिलो रहन्छ। यही कारण यस कामका लागि isophthalic रसायन पनि उपलब्ध छ: दायरामा Isophthalic Cooling Tower Grade Resin (SPR 301 CT) र ISO Polyester Resin isophthalic grade हुन्।
• तातो पानी। परिक्रमा गर्ने पानी प्रक्रियाबाट तातो भएर फर्कन्छ। यी grade का लागि यस साइटमा कुनै सेवा-तापक्रम सीमा प्रकाशित छैन, त्यसैले प्लान्ट सामान्य comfort-cooling भन्दा तातो चल्छ भने अर्डरअघि सञ्चालन तापक्रम grade सँग मिल्छ कि मिल्दैन भनी जाँच गराउनुहोस्।
• पानीको उपचार। Biocide, chlorine, scale र corrosion inhibitor परिपथमा मिसाइन्छन्। Polyester laminate उपयुक्त हुन्छ कि Vinyl Ester Resin नै सही बाटो हो भन्ने रसायन, त्यसको मात्रा र तापक्रमले तय गर्छ। यो पृष्ठ वा उत्पादन पृष्ठहरूले रसायन प्रतिरोधको कुनै तालिका प्रकाशित गर्दैनन्।
• घाम र मौसम। टावरको बाहिरी भाग सिधै घाममा रहन्छ। त्यो सहने काम pigment भएको gelcoat ले गर्छ, तलको संरचनात्मक laminate ले होइन।

टावरको shell को mould-face सतह प्रायः gelcoat हुन्छ, जुन संरचनात्मक laminate भन्दा पहिले mould मा लगाइन्छ। GP Gelcoat Resin दायराको सामान्य सेतो, उच्च-चमकदार, thixotropic gelcoat हो। ISO Gelcoat isophthalic gelcoat हो; यसको TDS सारांशले pre-accelerated प्रणाली, न्यून shear मा 40,000 cPs विरुद्ध उच्च shear मा 1,500 cPs, 26 को thixotropic index, 8 मिनेटको gel time र 600–800 µm दायराभित्र 700 µm को लक्षित wet film प्रकाशित गर्छ, अनि 2026 क्याटलगले isophthalic gelcoat लाई मौसम वा पानीको सम्पर्कमा रहने सतहका लागि राखेको छ।

Cure मा फरक ध्यान दिनुहोस्: ISO Gelcoat pre-accelerated आपूर्ति हुन्छ, त्यसैले बेन्चमा MEKP hardener मात्र थपिन्छ, जबकि माथिका laminating grade non-accelerated हुन् र तिनलाई catalyst तथा accelerator दुवै चाहिन्छ। रङ, film को मोटाइ र ग्राहकले स्वीकार गर्ने फिनिस पहिलो shell निकाल्नुअघि लिखित रूपमै टुंग्याउनु राम्रो हुन्छ।

Casing प्यानल, shell र basin का भाग hand lay-up बाट laminate गरिन्छन्, र ठूला कार्यशालाले spray-up gun ले chop र spray गर्छन्। chopped strand mat mould मा राखेर MEKP hardener ले catalyse गरिएको र cobalt octoate ले accelerate गरिएको resin द्वारा भिजाइन्छ; यी दुई resin मा छुट्टाछुट्टै थपिन्छन्, कहिल्यै आपसमा पहिले मिसाइँदैनन्। डिजाइनले मागेको मोटाइसम्म तह थपिन्छ, र rib, किनारा, bolt लाइन तथा उठाउने बिन्दुमा थप ply राखिन्छ।

Mould को सतह ठाडो वा धेरै घुमाउरो हुँदा — प्याकेज टावरको shell, fan cylinder — thixotropic grade ले भिजेको laminate लाई gel नहुन्जेल आफ्नो ठाउँमा टिकाउँछ। प्यानल कोठाको तापक्रममा cure भएपछि काटिन्छ, प्वाल पारिन्छ र टावरको स्टिल संरचनासँग वा shell-देखि-shell bolt गरेर जोडिन्छ। त्यस दिनको कार्यशाला तापक्रमअनुसार catalyst र accelerator को मात्रा पुष्टि गर्नुहोस्, र कार्यशालाका लागि नयाँ grade मा उत्पादन सुरु गर्नुअघि trial laminate चलाउनुहोस्।

• कुन भाग laminate हुँदैछ — बाहिरी casing प्यानल, भित्री partition, fan stack वा basin?
• Lay-up समथर छ, कि thixotropic grade चाहिने गरी ठाडो र धेरै घुमाउरो छ?
• परिक्रमा गर्ने पानीमा कुन उपचार, कति मात्रामा मिसाइन्छ, र पानी कति तातो भएर फर्कन्छ?
• एउटै lay-up कति ठूलो छ, र एकै पटकमा सक्न resin कति बेरसम्म काम गर्न मिल्ने रहनुपर्छ?
• उत्पादन चल्दा कार्यशालाको तापक्रम कति हुन्छ, र त्यसैअनुसार catalyst तथा accelerator को मात्रा मिलाइएको छ?
• अन्तिम ग्राहकको specification ले resin को प्रकार, gelcoat को रङ वा laminate को मोटाइ तोकेको छ?
• टावर रहने प्लान्ट रुम वा घेराका लागि आगोसम्बन्धी कुनै आवश्यकता छ?
• कति परिमाण, कहिलेसम्म चाहिन्छ, ताकि नेपालभित्रको आपूर्ति योजना बनाउन सकियोस्?

• कडा पानी रसायन। मात्रा कडा भएमा वा पानी तातो भएमा Vinyl Ester Resin रासायनिक सेवाको बाटो हो; निर्णय resin को नामले होइन, तोकिएको रसायन, त्यसको मात्रा र तापक्रमले गर्छ।
• ठाडो lay-up बिनाको सामान्य भिजेको वा रासायनिक सेवा। ISO Polyester Resin साधारण isophthalic laminating grade हो — यसको TDS सारांशमा 500 cPs, 15 मिनेटको gel time, 40% styrene र 90 °C को heat deflection तापक्रम छ, जुन resin को डाटा हो, सेवाको सीमा होइन।
• आगोसम्बन्धी आवश्यकता। घेरा वा प्लान्ट रुमले fire-retardant laminate तोकेको छ भने त्यो आवश्यकता fire-retardant grade को विषय हो, र यो resin मात्रले होइन, तयार तथा परीक्षण गरिएको भागले तय गर्छ।
• Moulding होइन, संरचनात्मक section चाहिएमा। निरन्तर profile का रूपमा तानिने walkway र support section pultrusion को काम हो — Pultrusion Grade Resin (SPR 401 PT) र pultrusion गाइड हेर्नुहोस्।
• टावरमाथिका पारदर्शी छाना प्यानल। त्यो sheet को काम हो, जुन roof-light sheet गाइड ले समेट्छ, कूलिङ टावर grade ले होइन।